专业数控液压折弯机、剪板机生产厂家

全国咨询电话:

15312056228 18602538495
prevnext

8*2500剪板机刀片

  • 8*2500剪板机刀片介绍 剪板机刀片选用的是较为优质的钢材,并经过锻打和加上先进的热处理工艺,从而使得我们的剪板机刀片不崩口、不卷口、耐冲击、耐磨损、剪切能力强、使用寿命
  • 咨询热线:15312056228
推荐产品
  • 产品详情

8*2500剪板机刀片介绍

 
剪板机刀片选用的是较为优质的钢材,并经过锻打和加上先进的热处理工艺,从而使得我们的剪板机刀片不崩口、不卷口、耐冲击、耐磨损、剪切能力强、使用寿命持久。
 
剪板机刀片的运用,主要被用于钢板、不锈钢、冷轧板、镀锌板等材料的剪切。
 

8*2500剪板机刀片生产流程

 
1、下料:根据客户要求选择材料,在订单确定之前通常都会问客户你是要用什么材料做刀片,是9crsi crw2si 还是cr12mov不一而足。
 
2、锻造:锻造主要是提高材质的密度,把做剪板机刀片的材料放在炉子里烧红然后锤打成刀片的形状。属于是一个高温,高强度的作业。
 
3、退火:这里的退火是使温度下降,以便为下道工序做准备。
 
4、精加工:主要是把材料加工成型。
 
5、检验:这里的检验产品是检查与图纸或样品一致。
 
6、淬火:提高成型产品与材质相应的硬度。
 
7、退火:为了增加产品耐磨性,必须长时间进行退火保温。
 
8、调质:主要是调质产品的平行度,以便加工。
 
9、粗磨:把产品的各个表面粗磨成型。
 
10、精磨:超精磨,平面磨,提高产品的精确度,平行度。
 
11、检验:让不合格的产品拒绝流入市场。
 
12、包装:根据不同的产品进行不同的包装。


 

8*2500剪板机刀片材质分类

 
1、碳结工具钢:碳结钢一般选用65、75号钢,T8、T10等材料,此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内,适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切,此特点是成本低,产品价格适宜。
 
2、低合金工具:关于刀片常用的材料为:6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等,刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内,专剪不锈钢,适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
 
3、合金工具钢:此类剪板机刀片的材料有:4Cr5MoSiV1(H13)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯,热剪切中、厚钢板等,此特点是抗高温,不易退火,用于钢厂的热轧,热剪切工艺。
 

8*2500剪板机刀片的使用方法

 
1、剪板机刀片使用方法开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚,确保用户熟悉剪板机性能。
 
2、进行试剪时,进行不同板厚时必须要调对不同刀片的间隙,若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
 
3、剪板机在进行剪切过程中,打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。
 
4、此时远程调压阀No9,出厂时压力调定20-22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
 
5、操作时需注意声音是否平衡,剪板机如有杂音,应停车检查,而且剪板机操作时油箱提高温度<60度,超过时应要关机休息。
 

8*2500剪板机刀片操作注意事项

 
1、所剪板料厚度不应大于机器所能剪切的标定厚度。
 
2、对于6b>500×10°帕的板料还应进行强度换算,以确定机器对于该板所能剪切的最大厚度。
 
3、非操作人员,不得擅自使用机器。
 
4、工作中出现异常现象应立即停机报告。

咨询:8*2500剪板机刀片
* 为必填项

  • *

返回顶部