专业数控液压折弯机、剪板机生产厂家

全国咨询电话:

15312056228 18602538495
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 公司新闻 >

数控折弯机厂:数控技术对折弯机行业的影响有哪些?

作者:奥斯玛编辑 来源:数控剪板机厂 浏览量: 发表时间:2020-05-27

  折弯机是一种通用机床,但随着人们对加工行业需求的不断增加,对数控折弯机的生产要求也在逐步提高。而数控技术的到来给折弯机带来了一片光明,可能很多人都不是很了解什么是数控技术,它有什么特点它对折弯机行业的影响又是什么呢?下面,就让数控折弯机厂家的小编就为大家简单介绍一下。

 


 

什么是数控技术:

  数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。

  数控技术由机床本体、数控系统及外围技术三部分组成。机床本体主要由床身、立柱、导轨、工作台等基础件和刀架、刀库等配套件组成。

  数控系统由输入/输出设备、计算机数控装置、可编程控制器及主轴伺服驱动装置、进给伺服驱动装置以及测量装置等组成。其中,计算机数控装置是数控系统的核心。外围技术主要包括工具技术编程技术和管理技术 。

数控技术的特点:

  1.提高加工精度

  数控机床是高度综合的机电一体化产品,是由精密机械和自动控制系统组成的,其本身具有很高的定位精度和重复定位精度,机床的传动系统与机床的结构具有很高的刚度及热稳定性;在设计传动结构时采取了减少误差的措施,并由数控系统自动进行补偿,所以,数控机床有较高的加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使产品质量稳定,合格率高,这一点是普通机床无法与之相比的。
 


 

  2.提高生产效率

  数控机床可以采用较大的切削用量,有效地节省了加工时间。数控机床或加工中心还有自动换速、自动换刀和其他自动化操作功能,使辅助时间大大缩短,且一旦形成稳定加工过程,无须进行工序间的检验与测量。所以,采用数控加工比普通机床的生产率高3-4倍,甚至更多。

  3.提高适应性

  数控机床按照被加工零件的数控程序来进行自动化加工,当加工对象改变时,只要改变数控程序,不必用靠模、样板等专用工艺装备,这有利于缩短生产准备周期,促进产品的更新换代。

  4.提高零件的可加工性

  一些由复杂曲线、曲面形成的机械零件,用常规工艺方法和手工操作难以加工,甚至无法完成,而由数控机床采用多坐标轴联动即可轻松实现。

  5.提高经济效益

  数控机床(特别是加工中心)大多采用工序集中,一机多用,在一次装夹的情况下,可以完成零件的大部分工序的加工,一台数控机床或加工中心可以代替数台普通机床。这样既可以减少装夹误差,节约工序间的运输、测量、装夹等辅助时间,又可以减少机床种类,节省机床占地面积,带来较高的经济效益。



 

数控技术对折弯机行业的影响

  首先,对机身框架结构进行有限元分析

  1、焊接箱型床身设计使机体具有最大的强度和刚度。

  2、采用世界一流的轴承, 精度高,免维护。第二,高压油泵采用上海,制造的轴向柱塞泵,结构紧凑、体积小、重量轻、运行稳定、噪音低流量脉动。

  3、油缸采用镗孔、铰孔、滚压、磨削等精密加工工艺,表面粗糙度Ra为0。1-0。4 m ,使活塞和密封支架能平稳滑动,保证密封效果。减少磨损,延长使用寿命。为了防止腐蚀,气缸的内表面镀铬。油封采用日本诺克密封圈。

  4、液压阀组折弯机剪切机专用阀组组采用先进的双向插装阀集成系统,结构简单,流量大,泄漏小,运行平稳,噪音低,是普通液压阀组无法比拟的。

  5、高碳钢和高铬钢艾维特二刃嘴上、下模具 用优质I具材料,使用寿命长。

  6、机床电机和电磁阀控制系统采用德力西电气公司生产的交流接触器一中间继电器 ,使用寿命长,可靠性高。

  7、机床精度和技术条件符合GB/T14004-93HE和JB5497-91。 图形用户界面户界面是数控系统和用户之间的对话界面。图形户界面应该适合各种用户,包括非专业用户。通过窗口和菜单操作,可以实现图形仿真、图形动态跟踪、 仿真和快速编程等功能。

同类文章排行

最新资讯文章

相关产品

返回顶部