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液压折弯机上下不同步的原因及解决办法了解吗?一起来看看!

作者:奥斯玛编辑 来源:数控剪板机厂 浏览量: 发表时间:2020-06-01

  近年来由于各大型金属产品的加工生产都在增加,所以用于加工制作金属板材的机械设备也在不断的增加和更新,主要的设备还是折弯机,并且折弯机也有很多的种类,目前使用的比较多的就是液压折弯机,大家都知道,一般这种加工设备出现故障是稀松平常的事情,出现问题没有关系,怕就怕出现问题却不知道原因,更不知道如何解决,下面小编就举一个例子来给大家分析一下,关于液压折弯机上下不同步的原因及解决办法,一起来看看吧。
 


 

液压折弯机上下不同步的原因:

  液压折弯机上下不同步的原因,可以从以下几个方面来分析。

  1、从活塞缸本身分析

  主要是活塞缸本身具有内泄漏现象,即活塞与油缸之间的间隙偏大导致泄漏,而左右两缸内泄漏量又不完全相同,从而使两缸的运动速度不同。

  2、从进油管路分析

  在液压折弯机快速下降时,一方面由油泵通过同步阀向油缸供油,另一方面是由机顶油箱1靠自然高度差通过单向阀2向油缸进油,这两路油共同向油缸上腔供油,使油缸达到快速下降的目的。

  由于通过同步阀后的阀路中流量近似相等,所以只考虑从油箱通过单向阀2流进油缸3的流量情况。对于两单向阀进油口压力,P1可认为是大气压力,所以是相等的。在P1相同的情况下,P2越小P越大,流过单向阀的流量Q也就越大。

  由前述可知两液压缸启动时不会完全同步,所以两缸上腔的压力P2也不相同,两单向阀前后压差也不会相同,因而从油缸经过单向阀流进两缸的流量也不相同,因而也导致两缸运动不同步。

  3、从回油管路来分析

  也就是液压折弯机快速下降时回油路上的运动阻尼不相等而使活塞下腔的背压存在差异,所以两缸回流的流量不相等,因而也导致了两缸快速下降的速度不相等,即不同步。
 


 

液压折弯机上下不同步的解决办法:

  液压折弯机上下不同步的解决办法,可以从下面几个方面来考虑。

  1、对于液压缸来说,为了使两缸内泄漏量相等,一方面尽量使左右活塞、气缸等零部件的选配精度一致,另一方面要将两液压缸的液压回路设计得尽可能相同。

  2、对于进油管路来说,为了要保证流过两单向阀的流量相等,一方面要设法让活动机架的重心在两缸的几何中心;另一方面要尽量使活塞与活塞杆之间以及活塞杆与端盖之间的机械阻尼相近,以确保两活塞缸快速下降时的机械阻尼相近。

  3、对于回油管路来说,为了要保证两缸回流的流量相等,就要使回油管路上的回油阻力相近,即管径、管长、管弯数、管弯角度大小要基本一致。

  4、采用了机械的齿轮齿条传动来强迫同步。在液压折弯机连接架上左右装上齿条,并与装在机架上的齿轮啮合,利用齿条作为导向装置,依靠齿轮与齿条的啮合进行误差修正,只要齿条与齿轮的制造精度得到保证,折弯机的两个工作缸就可达到非常高的同步精度。
 


 

  关于液压折弯机上下不同步的原因及解决办法的介绍就是这么多了,大家以后要是碰到相同的情况可以参考一下上面的内容,希望可以帮助到你。

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